鎧裝電纜是由不同的材料導體裝在有絕緣材料的金屬套管中，被加工成可彎曲的堅實組合體。鎧裝電纜一般是固定敷設電力電纜，通俗來說就是固定在一個地方而基本不移動，動力線傳輸電能。鎧裝電纜包括鎧裝熱電偶、鎧裝熱電阻、鎧裝加熱器和鎧裝引線，主要用于化工、冶金、機械制造、發電和科學試驗等的溫度測量、信號傳輸及特殊加熱，用量大的是鎧裝熱電偶。
鋁線的機械強度較差，鋁線在接駁線端極容易氧化，接駁線端氧化后會出現溫度升高、接觸不良，是引起故障(斷電或斷線)的多發點。鋁線導電性能低、電損耗大，抗拉強度差，抗腐蝕性低，接頭部位特別容易氧化。每種金屬材料都有自己的特性，銅線和鋁線有各自的優缺點，其使用的領域也有所不同，鋁線更適合高壓線路，在高壓線路上，鋁線的優勢明顯高于銅線。但在家庭生活中使用電線，銅線相對鋁線就優勢明顯。所以搞清楚金屬電線的特性，因地制宜，適當取材，物盡其用才是正確的選擇。
一般來說，銅電纜作為較為傳統的電纜類型，已為大家所熟知，因其優越的導電性能和機械特性，在電力工程中得到廣泛的應用。鋁合金電纜作為一種新型的電纜，雖然歷史不長，但因其優越的性能和相對較低的價格，近年來迅猛發展，成為電纜行業中一股新生力量，引起越來越多的關注。由此可見，電纜行業中銅鋁材料未來都可以得到回收利用，均可以回到全社會資源大循環的系統中去，這是他們的相同的地方。但是在循環利用的同時，他們之間還有很大的不同之處。重要的就是電纜行業用的銅可以實現閉路循環，而電纜行業所用的鋁則較難實現閉路循環。
電纜作為電力工程中的主要材料，在電力工程中起著至關重要的作用。電纜的種類多種多樣，選擇合適的電纜不僅能增加電力系統的穩定性和安全性，對電力工程的造價也有著重要影響。當前業界對關電纜導體“鋁代銅”這一熱門話題的爭論仍在持續，這兩種重要的有色金屬應用于電纜行業也確實各有優劣，氟塑料在電力電纜生產中的具體應用。
即使按照IEC61238-2003或者GB9327-2008做1000次熱循環實驗，模擬30年的應用(畢竟是實驗室的模擬，是在實驗室進行端子規范壓接后的實驗，且試驗時間短，其實無法真正反映鋁材料蠕變傾向等特性)等，并嚴格按照規范施工，也無法保證電纜連接和使用的安全性，因為連接端子鋁或與電纜性能不匹配的所謂合金材料的存在，所有鋁的機械性能、抗蠕變等性能差的問題依然存在，所以這種連接方案可靠性差。
鎧裝電纜機械保護層可以加到任何結構的電纜上，以增加電纜的機械強度，提高防侵蝕能力，是為易受機械破壞及易受侵蝕的地區而設計的特種電纜。如珠江電纜的交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套電力電纜，在原有的交聯聚乙烯電纜優良的電氣性能加上鎧裝，使其可以采取任何一種方式敷設，適用于室內、隧道、電纜溝及地下直埋敷設(埋沒深度：距地面≥0.7m)，電纜能承受一定的機械外力作用。動力線傳輸電能電纜加上鎧裝層的目的除了增強抗拉強度、抗壓強度等機械保護伸長使用壽命外，還可以防止一些老鼠撕咬，不至于透過鎧裝造成電力傳輸問題，鎧裝的彎曲半徑要大，鎧裝層可以接地保護電纜。
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為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。
鋁合金電纜限于其技術要求及再生鋁行業的特點，無法再次循環為鋁合金電纜，廢鋁合金電纜被用作熔煉其他鋁合金時的配料，從而進入了鋁資源的大循環中。這是因為鋁用于電力行業，主要是合金化了的鋁合金。鋁在電力行業的用量僅占鋁的總消費量的10%以下，在未來回收時以電纜形態的廢料量也占少量，況且鋁合金電纜的牌號、執行標準較多，指標要求各異，對回收標準有一定要求，并且鋁合金電纜的加工性能對鋁合金熔鑄坯料的成分、組織要求極高，循環利用為電纜的難度較大，目前還未形成閉路循環。
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合金電纜+銅鋁過渡端子（端子的鋁部分和合金連接，銅部分和銅排連接）或合金電纜+微合金銅過渡端子（因該合金只考慮端子導電或其它性能，與連接的鋁合金電纜的化學成分、電氣性能、機械性能、抗壓蠕變性能等不匹配）。上述連接方式是在無法取得與連接的鋁合金電纜性能相匹配的鋁合金銅過渡端子的情況下采用的過渡解決方案，但這些方案因為鋁或所謂與連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在。
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